企業(yè)動態(tài)
制造業(yè)單項冠軍“煉成記” | 北玻有限：不斷突破關(guān)鍵技術(shù)壁壘，助力新能源領(lǐng)域高質(zhì)量發(fā)展
來源：北玻有限 發(fā)布時間：2023-01-17國家制造業(yè)單項冠軍
被譽為制造業(yè)皇冠上的明珠
是中國制造的中堅力量
近年來工業(yè)和信息化部、中國工業(yè)經(jīng)濟聯(lián)合會
共評選出七批制造業(yè)單項冠軍企業(yè)（產(chǎn)品）
我們共有18個企業(yè)（產(chǎn)品）成功“奪冠”
這些“冠軍”究竟有多牛
今天讓我們一起走進
北玻有限冠軍產(chǎn)品
風(fēng)電葉片模具去探尋它的“奪冠之道”
冠軍之巔：我們的精彩亮點
市場占有率國內(nèi)第一
北玻有限自2009年開始致力于風(fēng)電葉片模具的設(shè)計、開發(fā)、制造事業(yè)，產(chǎn)品長度從32米到122米，高精度兆瓦級風(fēng)電葉片模具技術(shù)研究及批量應(yīng)用技術(shù)、大型風(fēng)力發(fā)電葉根螺栓預(yù)埋葉片模具制作，葉片模具型面精度控制技術(shù)等核心技術(shù)，突破了大型模具型面精度和加熱均勻性要求高的瓶頸，葉片模具獲得市場廣泛認可，連續(xù)五年國內(nèi)市場占有率第一。2022年實現(xiàn)年生產(chǎn)主模具超過80套，模型模具約10萬平方米，同比增長80%，進一步鞏固國內(nèi)市場占有率第一的地位。
技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先
近年來，隨著風(fēng)電行業(yè)的發(fā)展，提高生產(chǎn)效率成了風(fēng)電葉片制造商的痛點，公司急客戶之所急，開發(fā)了異型復(fù)雜結(jié)構(gòu)葉片輔件預(yù)制件技術(shù)，先后制備成功了主梁、后緣梁、葉根預(yù)制件、腹板等預(yù)制件輔件模具，大大減少了葉片制作時對主模具的占模時間，運轉(zhuǎn)順利的葉片廠可以實現(xiàn)24小時脫模。在互聯(lián)網(wǎng)＋的浪潮下，公司還順應(yīng)工業(yè)4.0的趨勢，開發(fā)了基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的葉片模具智能監(jiān)測方法，解決了大型模具功能參數(shù)遠程監(jiān)測難題，并建立了包含模具溫度、真空系統(tǒng)等參數(shù)的專家系統(tǒng)，實現(xiàn)了葉片生產(chǎn)過程主控參數(shù)的全程跟蹤記錄和優(yōu)化反饋，獲批溫度監(jiān)測技術(shù)、真空壓力監(jiān)測技術(shù)和合?？p間隙測量工具相關(guān)專利四項，技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先。
冠軍之道：我們的成功經(jīng)驗
抓好產(chǎn)品質(zhì)量控制工作
品質(zhì)革命，根在質(zhì)量。北玻有限堅持抓質(zhì)量，守護的正是質(zhì)量這根底線，克服“差不多”思想，推動生產(chǎn)“合格品”向生產(chǎn)“優(yōu)質(zhì)品”轉(zhuǎn)變，才能在競爭中脫穎而出。
在葉片模具的型面精度方面，公司根據(jù)葉片結(jié)構(gòu)多材多型多塊共固化機制，創(chuàng)新了風(fēng)電葉片模具固化收縮各向異性的設(shè)計補償方法，發(fā)明了異質(zhì)材料模具自適應(yīng)連接與溫度場均控技術(shù)，實現(xiàn)了模具整體型面的高精度，保障了大型葉片的一次成型質(zhì)量，模具輪廓型面精度已經(jīng)高于國際平均水平，使用這種葉片模具制備出來的葉片翼形與理論氣動外形吻合度高，有效提升了葉片的實際發(fā)電效率，同條件相比發(fā)電量增長10%，葉片模具精度水平處于國際領(lǐng)先地位。
在表面溫度均勻性方面，公司具備生產(chǎn)水加熱、油加熱、電加熱等多種加熱方式模具的能力，表面溫度均勻性能為60℃下檢測，不同位置溫差±5℃的比率達95%以上，真正實現(xiàn)了模具溫度均勻可控，處于國際先進水平。
抓好人才隊伍建設(shè)工作
創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力，而人才是科技創(chuàng)新的第一資源。北玻有限高度重視人才建設(shè)工作，培養(yǎng)造就了一大批具有全球視野和國際水平的戰(zhàn)略科技人才、科技領(lǐng)軍人才、青年科技人才和高水平創(chuàng)新團隊。
當(dāng)前，公司有多名精通復(fù)合材料設(shè)計、成型技術(shù)、結(jié)構(gòu)分析等領(lǐng)域的高水平工程師，并設(shè)立了多個研發(fā)創(chuàng)新團隊。各創(chuàng)新團隊精誠合作，定期進行項目復(fù)盤與工作策劃，降低質(zhì)量隱患和風(fēng)險，確保設(shè)計、工藝、材料的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，與生產(chǎn)制作班組一起攻堅克難，保質(zhì)保量地完成服務(wù)客戶的使命。風(fēng)電葉片模具車間于2021年獲中華全國總工會工人先鋒號，風(fēng)電葉片模具團隊于2019年獲得中材科技先進集體稱號，創(chuàng)新團隊帶頭人李義全獲評為中材科技勞動模范。
在創(chuàng)新人才培養(yǎng)上，公司在內(nèi)部通過后備人才梯隊計劃實施、博士后流動工作站及技術(shù)人員標(biāo)準(zhǔn)化體系等選拔、培養(yǎng)人才。對外合作方面，公司通過自籌資金，以青年創(chuàng)新基金項目的形式，與國內(nèi)著名高校建立了校企合作技術(shù)攻關(guān)和人才培養(yǎng)的機制。公司先后與北京航空航天大學(xué)、山東大學(xué)等國內(nèi)著名高校開展“大型風(fēng)電葉片模具的真空灌注工藝仿真與缺陷控制研究”“大型風(fēng)電葉片模具型面精度動態(tài)監(jiān)測技術(shù)研究”等項目聯(lián)合研發(fā)，針對大型復(fù)合材料模具制造過程中的模擬仿真、動態(tài)監(jiān)測等關(guān)鍵技術(shù)，開展系列技術(shù)創(chuàng)新研究，取得了豐碩的成果，先后取得6項發(fā)明專利、7項實用新型專利，取得2項軟件著作權(quán)，發(fā)表技術(shù)論文5篇。在聯(lián)合研究的過程中，系統(tǒng)提升創(chuàng)新團隊的理論知識和專業(yè)技術(shù)的認知高度與深度，快速促進人才的成長，提升公司研發(fā)團隊的整體水平，使公司研發(fā)團隊的技術(shù)能力得到不斷提升。
北玻有限將繼續(xù)專注研發(fā)
加速突破百米級柔性風(fēng)電葉片
關(guān)鍵技術(shù)模具技術(shù)壁壘
推動風(fēng)電領(lǐng)域復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新
持續(xù)助力新能源領(lǐng)域高質(zhì)量發(fā)展
