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小料優(yōu)選 | EDAP設備停機分析系統(tǒng) 驅(qū)動設備高效運轉(zhuǎn)
來源：信云智聯(lián) 發(fā)布時間：2024-07-01
工業(yè)設備狀態(tài)監(jiān)測是制造業(yè)企業(yè)工作中的重要一環(huán)，在工廠或車間的實際運作中，任何設備故障、操作失誤或缺乏預防性維護措施，都可能引發(fā)設備停機，導致生產(chǎn)延誤和經(jīng)濟損失。
通過“三步走”策略，信云智聯(lián)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)了設備運維各環(huán)節(jié)的有效優(yōu)化，從事前預防、事中監(jiān)控到事后分析，全面提升設備管理的智能化水準。
第一步：事前預防
借助設備管理系統(tǒng)，企業(yè)可制定更為科學合理的維護計劃，通過系統(tǒng)對設備狀態(tài)的實時監(jiān)測與診斷，能夠在故障初期及早發(fā)現(xiàn)設備異常狀況，提前采取維修保養(yǎng)措施，從而延長設備使用壽命，減少設備維護成本。
設備管理系統(tǒng)
第二步：事中監(jiān)控
借助物聯(lián)網(wǎng)采集平臺，系統(tǒng)可實時獲取原始設備狀態(tài)信號，通過邊緣計算引擎對設備狀態(tài)數(shù)據(jù)進行邏輯分析和精確計算，自動生成設備運行記錄，并在APP內(nèi)自動發(fā)送啟停通知提醒相關(guān)人員，實現(xiàn)對設備啟停狀況的有效監(jiān)管，有效避免了設備停機的誤報、漏報和瞞報現(xiàn)象。
手機APP查看設備狀況
第三步：事后分析
通過EDAP設備停機分析系統(tǒng)，有助于企業(yè)深入剖析設備停機的根本原因，進而制定切實可行的管理措施與應對策略，在降低設備非計劃停機時長的同時，更加準確地制定生產(chǎn)計劃、優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高資源利用效率，從而實現(xiàn)生產(chǎn)效能和經(jīng)濟收益的可持續(xù)提升。
EDAP介紹
EDAP是什么？
信云智聯(lián)EDAP（Equipment Downtime Analysis Program）設備停機分析系統(tǒng)，是信云智聯(lián)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的一項創(chuàng)新應用，運用物聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)分析技術(shù)，實現(xiàn)對生產(chǎn)設備停機信息的全面匯總，包括停機設備名稱、停機時間、時長、原因等基本信息，并生成設備停機分析報表，以便用戶及時發(fā)現(xiàn)設備的潛在問題，從而減少因異常停機導致的生產(chǎn)中斷、維護成本增加、設備可靠性降低等一系列問題。
設備停機分析系統(tǒng)
EDAP怎么樣？
當前，諸多水泥企業(yè)已成功上線并運行EDAP設備停機分析系統(tǒng)，數(shù)據(jù)表明，該系統(tǒng)在滿足水泥企業(yè)對設備停機管理的核心需求方面表現(xiàn)出色，在企業(yè)運營中取得了較好成效。
EDAP改變了哪些事？
以往，記錄設備停機常采用低成本、操作簡便的手動錄入方式，但因其缺乏統(tǒng)一標準，且易被人為篡改，在影響數(shù)據(jù)準確性與真實性的同時，也難以對設備異常情況進行有效統(tǒng)計與分析。
傳統(tǒng)停機登記日志
相比傳統(tǒng)手動記錄方式，EDAP利用Iot采集平臺，自動捕捉水泥工廠的設備啟停狀態(tài)信號，并通過邊緣計算引擎自動生成設備運行與停機記錄，在提高數(shù)據(jù)準確性的同時，相關(guān)人員亦可根據(jù)停機記錄進行針對性分析及維護。
EDAP功能架構(gòu)圖
同時，通過對設備運轉(zhuǎn)率、故障停機時間等參數(shù)的統(tǒng)計，亦可幫助企業(yè)制定有效的設備管理方案與應對策略。
設備停機報表
管理者也可通過手機APP查看設備停機記錄的原因分析，以發(fā)掘停機的根本問題，使管理人員更加全面的了解設備狀況，優(yōu)化設備維護與管理流程。
手機APP—原因匯總分析
EDAP設備停機分析系統(tǒng)，作為信云智聯(lián)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的核心應用之一，全流程覆蓋停機預警、故障分析、設備維護、效果評估的各個環(huán)節(jié)，能夠有效優(yōu)化設備運維的管理流程，顯著減少企業(yè)設備停機次數(shù)，從而為保障企業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性提供堅實支撐。
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