《經濟日報》刊登

《中復神鷹推進高端化規(guī)?；G色化——引領碳纖維產業(yè)提質升級》

介紹中復神鷹高性能碳纖維的生產制造提升

小身軀大能量的碳纖維

究竟經歷了怎樣的升級打怪之路

跟著小料一起來看看吧

近日，中國建材集團旗下中復神鷹碳纖維股份有限公司（以下簡稱“中復神鷹”）生產的48K大絲束高性能碳纖維助力三一重能131米陸上風電葉片成功下線。

“風電葉片的主梁主要是由碳纖維制造的，它在葉片當中的作用相當于人的脊梁。采用干噴濕紡技術制備的48K大絲束高性能碳纖維具有較高的模量、強度、應變和抗疲勞性能，能夠保障風電葉片長期穩(wěn)定運行?！敝袕蜕聱椂麻L張國良介紹。

碳纖維被譽為“黑色黃金”，具備高強、輕質、耐高溫、耐腐蝕等特點，風電葉片、航空航天、壓力容器、休閑體育等領域在近幾年對其高性能產品需求快速增長?！案蓢姖窦徏夹g是生產高性能碳纖維的先進工藝路線，但也是長期未能攻克的一道技術難題。我們以自主化、規(guī)?；癁槟繕?，積極開展研發(fā)攻關?！睆垏颊f，通過組建專門技術團隊，持續(xù)進行自主工藝研發(fā)和關鍵配套裝備研制，公司逐一攻克了干噴濕紡碳纖維核心技術難題，并實現(xiàn)產業(yè)化。

中國建材集團黨委書記、董事長周育先提出，以科技創(chuàng)新推動產業(yè)創(chuàng)新，積極參與標準制定，實現(xiàn)從“技術領跑”向“標準領跑”。近年來，中復神鷹多次參與碳纖維相關國家標準的制定。“干噴濕紡千噸級高強/百噸級中模碳纖維產業(yè)化關鍵技術及應用”成果榮獲國家科學技術進步獎一等獎，奠定了公司在國內碳纖維領域的技術領先地位。

對標國際先進碳纖維制造技術和標準，中復神鷹在產品性能、制造設備等多個方面投入人力、財力，持續(xù)推動產業(yè)技術迭代升級。從最初的濕法紡絲到成功攻關世界先進的干噴濕紡碳纖維生產技術；從掌握T300級碳纖維生產技術到率先在國內實現(xiàn)干噴濕紡T700、T800級碳纖維千噸級工程化和T1000級碳纖維百噸級工程化；從一條生產線到建設完成全球最大的高性能碳纖維基地，實現(xiàn)了百噸級到千噸級再到萬噸級的產業(yè)跨越，逐漸從碳纖維“新秀”蛻變成產業(yè)龍頭企業(yè)。

中復神鷹始終堅持“更低成本、更大規(guī)?；?、更高穩(wěn)定性”的發(fā)展理念，持續(xù)在生產裝備的先進性、自動化、智能化等方面繼續(xù)加大投入，實現(xiàn)聚合、紡絲等碳纖維關鍵裝備設計、制造的高度自主可控，并引領行業(yè)綠色化進程。

面對國產碳纖維及復合材料產業(yè)快速發(fā)展的新機遇，中復神鷹以“高端化、規(guī)?；?、綠色化”作為戰(zhàn)略定位，集中技術力量研發(fā)和突破新一代高強、高模高性能碳纖維，不斷推進產品牌號更新，完善產品結構，進一步滿足市場需求。目前，中復神鷹產品廣泛應用于航空航天、壓力容器、風電葉片、交通運輸、建筑加固等眾多領域，并加大在新能源汽車、電子3C等新興領域的應用拓展，發(fā)揮“鏈主”作用，從源頭出發(fā)，運用產業(yè)鏈及資源配置優(yōu)勢，推動航空、新能源等重要產業(yè)的發(fā)展進程。

2023年，西寧2.5萬噸高性能碳纖維生產基地全面投產，連云港3萬噸高性能碳纖維生產基地啟動建設，中復神鷹兩大萬噸級生產基地東西“兩翼齊飛”，綜合發(fā)揮技術優(yōu)勢、產品優(yōu)勢和產能優(yōu)勢，為產業(yè)鏈提質升級提供了堅實支撐。

“未來，中復神鷹將持續(xù)深化對高性能碳纖維的研發(fā)，不斷提升智能化程度，加快改善碳纖維及復合材料性能，多維度擴展應用領域，打造具有全球競爭力的世界一流碳纖維企業(yè)。”張國良說。