等風(fēng)來，不如追風(fēng)去。

今年以來，受新冠疫情等影響，水泥行業(yè)身處困境，而煤炭要素成本大幅上升，整體需求不及預(yù)期，給企業(yè)發(fā)展帶來較大沖擊，滁州中聯(lián)生產(chǎn)經(jīng)營面臨前所未有的壓力與挑戰(zhàn)。是“順”勢躺平，等風(fēng)來？還是“逆”勢而上追風(fēng)去，把效益提起來，把損失追回來？滁州中聯(lián)通過深入開展新天山水泥及南方水泥（上海）各類勞動競賽活動，苦練內(nèi)功，狠抓管理，深挖潛力，深化“三精管理”，持續(xù)開展降本增效活動，取得一定成效。

苦練內(nèi)功

降本增效是企業(yè)生存發(fā)展的必然。為有效降低煤耗，公司成立了降本增效攻堅(jiān)小組，經(jīng)過小組成員的多次試驗(yàn)反復(fù)研究和對比，最終確定了使用采購較低發(fā)熱量的煙煤，同時加入替代燃料充當(dāng)節(jié)煤劑，在工藝操作上苦練內(nèi)功，固化操作流程，最終有效降低了煤成本。

利用檢修機(jī)會，精心制訂檢修計(jì)劃，明確責(zé)任人，設(shè)置安全監(jiān)督、檢修驗(yàn)收、安全管控、工作負(fù)責(zé)、專職監(jiān)護(hù)等專項(xiàng)小組，從安全、質(zhì)量、進(jìn)度、保障等方面對檢修工作進(jìn)行全面統(tǒng)籌部署。使各類設(shè)備得到了精心維護(hù)保養(yǎng)，杜絕了跑冒滴漏現(xiàn)象，降低了消耗成本。窯可靠性系數(shù)達(dá)到99.98%，創(chuàng)歷史新高，熟料電耗同比下降1.34%，余熱發(fā)電量同比增長6.85%，熟料成本降低9.24元/噸，噸水泥電耗同比下降5%，水泥3d、28d抗壓強(qiáng)度較去年均穩(wěn)中有升。

滁州中聯(lián)秉持“人與自然和諧共生”，堅(jiān)定不移走綠色發(fā)展之路，樹牢“兩山理論”的綠色發(fā)展觀。始終致力于節(jié)能環(huán)保改造，全面推進(jìn)綠色工廠、綠色礦山建設(shè)，本年度繼續(xù)治理復(fù)綠礦山8800平方米。大力推廣應(yīng)用廢棄資源，積極發(fā)展城市及工業(yè)廢棄物的協(xié)同處置，為企業(yè)帶來新的效益增長點(diǎn)。大力推廣替代能源和原料應(yīng)用，積極打造環(huán)境友好型企業(yè)。

責(zé)任催人、形勢逼人、任務(wù)壓人，且時間不等人。滁州中聯(lián)通過系列措施，壓實(shí)責(zé)任，迎難而上，將企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益提升到最大化；全體干部職工將持續(xù)深化“三精管理”，深入踐行“價(jià)本利”，立足成本管理，為全面高質(zhì)量完成全年經(jīng)營目標(biāo)任務(wù)而團(tuán)結(jié)奮斗。