市場(chǎng)績(jī)效
制造業(yè)單項(xiàng)冠軍“煉成記” | 北玻有限：不斷突破關(guān)鍵技術(shù)壁壘，助力新能源領(lǐng)域高質(zhì)量發(fā)展
來源：北玻有限 發(fā)布時(shí)間：2023-01-17國(guó)家制造業(yè)單項(xiàng)冠軍
被譽(yù)為制造業(yè)皇冠上的明珠
是中國(guó)制造的中堅(jiān)力量
近年來工業(yè)和信息化部、中國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會(huì)
共評(píng)選出七批制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)（產(chǎn)品）
我們共有18個(gè)企業(yè)（產(chǎn)品）成功“奪冠”
這些“冠軍”究竟有多牛
今天讓我們一起走進(jìn)
北玻有限冠軍產(chǎn)品
風(fēng)電葉片模具去探尋它的“奪冠之道”
冠軍之巔：我們的精彩亮點(diǎn) 市場(chǎng)占有率國(guó)內(nèi)第一 北玻有限自2009年開始致力于風(fēng)電葉片模具的設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造事業(yè)，產(chǎn)品長(zhǎng)度從32米到122米，高精度兆瓦級(jí)風(fēng)電葉片模具技術(shù)研究及批量應(yīng)用技術(shù)、大型風(fēng)力發(fā)電葉根螺栓預(yù)埋葉片模具制作，葉片模具型面精度控制技術(shù)等核心技術(shù)，突破了大型模具型面精度和加熱均勻性要求高的瓶頸，葉片模具獲得市場(chǎng)廣泛認(rèn)可，連續(xù)五年國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率第一。2022年實(shí)現(xiàn)年生產(chǎn)主模具超過80套，模型模具約10萬(wàn)平方米，同比增長(zhǎng)80%，進(jìn)一步鞏固國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率第一的地位。 技術(shù)水平國(guó)內(nèi)領(lǐng)先 近年來，隨著風(fēng)電行業(yè)的發(fā)展，提高生產(chǎn)效率成了風(fēng)電葉片制造商的痛點(diǎn)，公司急客戶之所急，開發(fā)了異型復(fù)雜結(jié)構(gòu)葉片輔件預(yù)制件技術(shù)，先后制備成功了主梁、后緣梁、葉根預(yù)制件、腹板等預(yù)制件輔件模具，大大減少了葉片制作時(shí)對(duì)主模具的占模時(shí)間，運(yùn)轉(zhuǎn)順利的葉片廠可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)脫模。在互聯(lián)網(wǎng)＋的浪潮下，公司還順應(yīng)工業(yè)4.0的趨勢(shì)，開發(fā)了基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的葉片模具智能監(jiān)測(cè)方法，解決了大型模具功能參數(shù)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)難題，并建立了包含模具溫度、真空系統(tǒng)等參數(shù)的專家系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了葉片生產(chǎn)過程主控參數(shù)的全程跟蹤記錄和優(yōu)化反饋，獲批溫度監(jiān)測(cè)技術(shù)、真空壓力監(jiān)測(cè)技術(shù)和合?？p間隙測(cè)量工具相關(guān)專利四項(xiàng)，技術(shù)水平國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。 冠軍之道：我們的成功經(jīng)驗(yàn) 抓好產(chǎn)品質(zhì)量控制工作 品質(zhì)革命，根在質(zhì)量。北玻有限堅(jiān)持抓質(zhì)量，守護(hù)的正是質(zhì)量這根底線，克服“差不多”思想，推動(dòng)生產(chǎn)“合格品”向生產(chǎn)“優(yōu)質(zhì)品”轉(zhuǎn)變，才能在競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。 在葉片模具的型面精度方面，公司根據(jù)葉片結(jié)構(gòu)多材多型多塊共固化機(jī)制，創(chuàng)新了風(fēng)電葉片模具固化收縮各向異性的設(shè)計(jì)補(bǔ)償方法，發(fā)明了異質(zhì)材料模具自適應(yīng)連接與溫度場(chǎng)均控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了模具整體型面的高精度，保障了大型葉片的一次成型質(zhì)量，模具輪廓型面精度已經(jīng)高于國(guó)際平均水平，使用這種葉片模具制備出來的葉片翼形與理論氣動(dòng)外形吻合度高，有效提升了葉片的實(shí)際發(fā)電效率，同條件相比發(fā)電量增長(zhǎng)10%，葉片模具精度水平處于國(guó)際領(lǐng)先地位。 在表面溫度均勻性方面，公司具備生產(chǎn)水加熱、油加熱、電加熱等多種加熱方式模具的能力，表面溫度均勻性能為60℃下檢測(cè)，不同位置溫差±5℃的比率達(dá)95%以上，真正實(shí)現(xiàn)了模具溫度均勻可控，處于國(guó)際先進(jìn)水平。 抓好人才隊(duì)伍建設(shè)工作 創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力，而人才是科技創(chuàng)新的第一資源。北玻有限高度重視人才建設(shè)工作，培養(yǎng)造就了一大批具有全球視野和國(guó)際水平的戰(zhàn)略科技人才、科技領(lǐng)軍人才、青年科技人才和高水平創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)。 當(dāng)前，公司有多名精通復(fù)合材料設(shè)計(jì)、成型技術(shù)、結(jié)構(gòu)分析等領(lǐng)域的高水平工程師，并設(shè)立了多個(gè)研發(fā)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)。各創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)精誠(chéng)合作，定期進(jìn)行項(xiàng)目復(fù)盤與工作策劃，降低質(zhì)量隱患和風(fēng)險(xiǎn)，確保設(shè)計(jì)、工藝、材料的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，與生產(chǎn)制作班組一起攻堅(jiān)克難，保質(zhì)保量地完成服務(wù)客戶的使命。風(fēng)電葉片模具車間于2021年獲中華全國(guó)總工會(huì)工人先鋒號(hào)，風(fēng)電葉片模具團(tuán)隊(duì)于2019年獲得中材科技先進(jìn)集體稱號(hào)，創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)帶頭人李義全獲評(píng)為中材科技勞動(dòng)模范。 在創(chuàng)新人才培養(yǎng)上，公司在內(nèi)部通過后備人才梯隊(duì)計(jì)劃實(shí)施、博士后流動(dòng)工作站及技術(shù)人員標(biāo)準(zhǔn)化體系等選拔、培養(yǎng)人才。對(duì)外合作方面，公司通過自籌資金，以青年創(chuàng)新基金項(xiàng)目的形式，與國(guó)內(nèi)著名高校建立了校企合作技術(shù)攻關(guān)和人才培養(yǎng)的機(jī)制。公司先后與北京航空航天大學(xué)、山東大學(xué)等國(guó)內(nèi)著名高校開展“大型風(fēng)電葉片模具的真空灌注工藝仿真與缺陷控制研究”“大型風(fēng)電葉片模具型面精度動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)研究”等項(xiàng)目聯(lián)合研發(fā)，針對(duì)大型復(fù)合材料模具制造過程中的模擬仿真、動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)等關(guān)鍵技術(shù)，開展系列技術(shù)創(chuàng)新研究，取得了豐碩的成果，先后取得6項(xiàng)發(fā)明專利、7項(xiàng)實(shí)用新型專利，取得2項(xiàng)軟件著作權(quán)，發(fā)表技術(shù)論文5篇。在聯(lián)合研究的過程中，系統(tǒng)提升創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)的理論知識(shí)和專業(yè)技術(shù)的認(rèn)知高度與深度，快速促進(jìn)人才的成長(zhǎng)，提升公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)的整體水平，使公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)的技術(shù)能力得到不斷提升。 北玻有限將繼續(xù)專注研發(fā) 加速突破百米級(jí)柔性風(fēng)電葉片 關(guān)鍵技術(shù)模具技術(shù)壁壘 推動(dòng)風(fēng)電領(lǐng)域復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新 持續(xù)助力新能源領(lǐng)域高質(zhì)量發(fā)展
