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市場(chǎng)績(jī)效

三精管理 | 平?jīng)銎钸B山:強(qiáng)化“三關(guān)”管控 推進(jìn)降本增效

來(lái)源:中國(guó)建材股份  發(fā)布時(shí)間:2024-01-08

編者按

“三精管理”是中國(guó)建材集團(tuán)管理創(chuàng)新理論和實(shí)踐的優(yōu)秀結(jié)晶,是植根實(shí)踐、內(nèi)涵豐富的特色方法論,也是長(zhǎng)期主義和價(jià)值主義的集中體現(xiàn),其內(nèi)核為經(jīng)營(yíng)精益化、管理精細(xì)化、組織精健化。各企業(yè)不斷深化“三精管理”,推動(dòng)組織變革、流程變革、數(shù)據(jù)變革,賦能加快建設(shè)產(chǎn)品卓越、品牌卓著、創(chuàng)新領(lǐng)先、治理現(xiàn)代的世界一流企業(yè)。接下來(lái),跟隨小料一起看看平?jīng)銎钸B山在強(qiáng)化“三精管理”方面的成效吧~

平?jīng)銎钸B山深入學(xué)習(xí)貫徹黨的二十大精神,聚焦穩(wěn)增長(zhǎng)目標(biāo),深入踐行“三精管理”,推動(dòng)業(yè)財(cái)深度融合,通過(guò)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)分析,找準(zhǔn)采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售、質(zhì)量控制各環(huán)節(jié)短板,分析成本變動(dòng)的內(nèi)在因素,從細(xì)節(jié)處算好“經(jīng)濟(jì)賬”,將成本管控貫穿于管理各環(huán)節(jié),量身定制了嚴(yán)把進(jìn)廠關(guān)、精控配料關(guān)、細(xì)化煅燒關(guān)的“三關(guān)”管控措施,實(shí)現(xiàn)成本最優(yōu)和效益最大化。

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01 嚴(yán)把進(jìn)廠關(guān),確保原材料均質(zhì)穩(wěn)定

加強(qiáng)源頭管控,通過(guò)煤源分析、材料精選、質(zhì)量控制等措施,有效解決原燃材料質(zhì)量波動(dòng)大、原煤熱值與煅燒效果不匹配、粉煤灰等輔材水分偏高等問題,改善生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)指標(biāo)。

一是提高原煤采購(gòu)的經(jīng)濟(jì)性

改變傳統(tǒng)進(jìn)廠原煤采樣方式,擴(kuò)大煤源取樣范圍,通過(guò)對(duì)比分析后,“舍近求遠(yuǎn)”采用新疆原煤,不但性價(jià)比高,降低了噸熟料煤成本,而且穩(wěn)定了窯內(nèi)熱工,提升了煅燒效果。

二是提高主材搭配的均衡性

對(duì)礦山石灰石分爆堆進(jìn)行取樣檢測(cè),根據(jù)每個(gè)爆堆CaO含量合理搭配生產(chǎn),保證了進(jìn)廠石灰石質(zhì)量穩(wěn)定。

三是提高輔材質(zhì)量的穩(wěn)定性

對(duì)區(qū)域內(nèi)所有輔助材料進(jìn)行取樣檢測(cè),修訂水分控制指標(biāo),合理控制進(jìn)廠水分。

截至目前,原煤成本同比降低29.59元/噸,進(jìn)廠石灰石 CaO合格率同比上升10%,濕排粉煤灰水分同比下降5.0%,脫硫石膏水分同比下降 6.6%。 

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02 精控配料關(guān),促進(jìn)熟料易燒性改善

加強(qiáng)過(guò)程管控,通過(guò)易燒性試驗(yàn)對(duì)比,用價(jià)格較低的燃煤爐渣替代粉煤灰,并同步調(diào)整硅鋁質(zhì)校正材料的摻量,既提高了熟料易燒性,又降低了配料成本。

根據(jù)煤灰變化調(diào)整生料三率值和水泥窯操作參數(shù),依據(jù)生料輥壓機(jī)停機(jī)時(shí)間回灰對(duì)配料的影響因素,及時(shí)調(diào)整生料控制指標(biāo),提高了水泥窯煅燒效能和熟料質(zhì)量。

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截至目前,噸生料成本同比降低 2.97元,出窯熟料 f-CaO 合格率同比提高26%,水泥窯臺(tái)時(shí)同比提升10.36噸,熟料工序電耗同比降低3.9度,熟料綜合電耗同比降低5.18度,達(dá)到一級(jí)能效水平。

03 細(xì)化煅燒關(guān),實(shí)現(xiàn)能耗質(zhì)量雙優(yōu)化

加強(qiáng)指標(biāo)考核,確立了降低“噸熟料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)煤耗”(即每噸每兆帕熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗)的管理思路,把節(jié)能降耗指標(biāo)與操作員收入掛鉤,引導(dǎo)水泥窯煅燒環(huán)節(jié)操作精細(xì)化。對(duì)進(jìn)廠原煤采取分區(qū)堆存、搭配布料,保證入磨原煤質(zhì)量穩(wěn)定。

質(zhì)量、生產(chǎn)環(huán)節(jié)高效聯(lián)動(dòng)、無(wú)縫對(duì)接,及時(shí)向操作員推送入窯煤粉熱值和入窯生料飽和比值等相關(guān)數(shù)據(jù),精準(zhǔn)調(diào)控“風(fēng)、煤、料”,提升煅燒效率。

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截至目前,熟料3天強(qiáng)度同比提高1.7MPa,28天強(qiáng)度保持在56MPa以上;噸熟料實(shí)物煤耗同比降低15.36公斤,噸熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗同比降低16.78公斤,熟料強(qiáng)度標(biāo)煤耗同比降低0.30kgce/t·MPa。熟料綜合能耗達(dá)到二級(jí)以上水平。

平?jīng)銎钸B山水泥在規(guī)模小、石灰石汽運(yùn)入廠成本高于區(qū)域內(nèi)同業(yè)的情況下,通過(guò)“三關(guān)”管控措施和技術(shù)改造,噸營(yíng)業(yè)總成本同比下降54.88元/噸,2023年,在區(qū)域內(nèi)同業(yè)經(jīng)營(yíng)效益大幅下滑的形勢(shì)下,逆勢(shì)突圍實(shí)現(xiàn)了較好盈利,展示了“小企業(yè)、大作為”,成為祁連山水泥踐行“三精管理”的生動(dòng)實(shí)踐。