節(jié)能環(huán)保
綠色發(fā)展 | 中材株洲:多措并舉 探索綠色低碳循環(huán)發(fā)展之路
來源:中材株洲 發(fā)布時間:2023-05-22編者按
我們積極踐行“綠水青山就是金山銀山”理念,強化綠色創(chuàng)新、綠色制造、綠色生產(chǎn)、綠色服務(wù),推廣全周期綠色管理,助力行業(yè)、國家早日實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo),為建設(shè)綠色美麗家園貢獻建材力量。
2023年4月下旬,中國水泥行業(yè)綠色發(fā)展高峰論壇暨超潔凈排放技術(shù)交流大會、第四屆中國水泥智能化高峰論壇在湖南長沙舉辦。會議期間專門組織160余名與會專家學(xué)者和企業(yè)代表參觀了中材株洲水泥有限責(zé)任公司(簡稱中材株洲),實地探訪中材株洲在綠色發(fā)展過程中取得的新成效。
位于長株潭腹地、仙庾嶺下的中材株洲是一家國家級綠色工廠和高新技術(shù)企業(yè),擁有國家級綠色礦山、國家級綠色設(shè)計產(chǎn)品。這些年來,中材株洲一直秉承中國建材集團“善用資源、服務(wù)建設(shè)”的核心理念,大力踐行“材料創(chuàng)造美好世界”的使命,始終堅持“綠色、低碳、循環(huán)”發(fā)展理念,從協(xié)同處置、新技術(shù)減排、節(jié)能降耗等多路徑積極探索,走出了一條符合企業(yè)實際的綠色低碳發(fā)展之路。
綠色發(fā)展
01
協(xié)同處置
城市污泥作為污水處理廠的副產(chǎn)品,是污水中污染物的富集和濃縮,污水中原有重金屬、有機物、細菌等,經(jīng)過濾后多數(shù)殘存在污泥中,傳統(tǒng)填埋和直接焚燒等處置方式均容易帶來不同程度的“二次污染”問題,直接焚燒還會產(chǎn)生碳排放。中材株洲利用水泥窯對市政污泥進行協(xié)同處置,污泥與其他原材料在回轉(zhuǎn)窯1450℃以上的高溫下變?yōu)槿廴跔顟B(tài)并發(fā)生化學(xué)反應(yīng),看似招人嫌的污泥搖身一變成水泥,處置過程沒有廢渣、飛灰和有毒氣體等污染物產(chǎn)生,同時又能利用污泥熱值實現(xiàn)節(jié)能,真正實現(xiàn)了無害化、資源化、減量化。該協(xié)同處置項目投運三年來,年平均接收處置市政污泥約5萬噸,節(jié)約標(biāo)準煤約1400噸,較之直接焚燒處置污泥減少二氧化碳排放約10萬噸。
02
新技術(shù)減排
SCR是工業(yè)窯爐實現(xiàn)NOx超低排放的主流技術(shù),應(yīng)用于水泥企業(yè)的技術(shù)路線主要有高溫高塵和高溫中塵,但均難以從根本上解決催化劑的磨損、堵塞和中毒風(fēng)險,系統(tǒng)運行穩(wěn)定性較差。中材株洲結(jié)合水泥煙氣和工藝特點,聯(lián)合河南中材環(huán)保有限公司成功研發(fā)塵硝一箱化(高溫低塵)SCR脫硝技術(shù)方案,經(jīng)過催化劑的煙氣粉塵濃度控制在10mg/Nm3以下,從根本上解決了催化劑的磨損、堵塞和中毒風(fēng)險。2021年國際首套塵硝一箱化SCR脫硝系統(tǒng)在企業(yè)順利建成投運,NOx排放濃度可穩(wěn)定控制在50mg/Nm3以內(nèi),達到超低排放要求,每年可減少NOx排放量1100噸,減少脫硝氨水用量約5000噸,節(jié)約標(biāo)準煤45噸,間接減少氨水制造過程中產(chǎn)生的碳排放量約1290噸。
03
節(jié)能降耗
中材株洲力行國家節(jié)能減排政策,采用先進適用技術(shù),謀劃并實施生產(chǎn)線節(jié)能降耗升級改造項目,建立健全能源管理體系,提升能源管控水平,優(yōu)化調(diào)整原料結(jié)構(gòu),持續(xù)降低能源消耗。2022年較“十三五”末期標(biāo)準煤消耗減少5.07萬噸,電力消耗減少4114.9萬度,二氧化碳減排33.4萬噸,主要能耗指標(biāo)全部達到能耗限額1級標(biāo)準,節(jié)能降碳工作的持續(xù)開展,為企業(yè)降本增效,實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展注入了強勁動力,同時也斬獲多項榮譽,2019、2020年連續(xù)兩年榮獲國家工信部能效“領(lǐng)跑者”稱號,2021、2022年連續(xù)兩年登榜湖南省能效“頭雁”企業(yè)名單。
中材株洲全體干部職工用汗水澆灌收獲,用實干砥礪前行,綠色發(fā)展成績斐然,是一家同時獲得國家級綠色工廠、國家級綠色礦山和綠色設(shè)計產(chǎn)品的企業(yè),實現(xiàn)了環(huán)境效益和經(jīng)濟效益的雙贏,在綠色發(fā)展的新賽道上跑出了高質(zhì)量發(fā)展“加速度”。