近日，中國玻纖股份有限公司（簡稱中國玻纖）全資子公司巨石集團有限公司（簡稱巨石集團）榮獲中華全國總工會頒發(fā)的“全國五一勞動獎狀”?！叭珖逡粍趧营劆睢笔侵腥A全國總工會授予中國工人階級的最高獎項，表彰在技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和體制創(chuàng)新中取得顯著成績，為經(jīng)濟建設(shè)和社會發(fā)展做出突出貢獻的先進集體。這是巨石集團自成立至今獲得的最高集體榮譽。它對巨石集團而言，既是一份榮譽，也是一個責任，更是一種鞭策。這份里程碑式的榮譽，與巨石集團十幾年來跌宕激昂的歷程交相輝映，濃縮著中國民族玻纖工業(yè)自強自立的精魂。

       “十一五”期間，巨石集團根據(jù)中國建材和中國玻纖的統(tǒng)一部署，堅決執(zhí)行董事會制定的總體戰(zhàn)略，通過技術(shù)、管理、營銷、文化、理念等方面的創(chuàng)新，實現(xiàn)了先做大，再做強的跨越式發(fā)展。用中國玻纖董事長曹江林的話來說，巨石集團在玻璃纖維這個小行業(yè)中做出了一篇大文章。這篇文章描繪出中國民族玻纖工業(yè)美好的未來。

       是所有與巨石集團同呼吸共命運的工人挺起了玻纖事業(yè)發(fā)展的脊梁，是所有兢兢業(yè)業(yè)工作的工人推動了玻纖工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的步伐，也是所有工人用勤勞的雙手、智慧的頭腦為企業(yè)發(fā)展擎起了一座屹立不倒的豐碑。

        追求科技創(chuàng)新 從跟隨者到引領(lǐng)者

       適者生存，不適者淘汰。上個世紀八九十年代，中國的玻璃纖維生產(chǎn)技術(shù)遠遠落后于歐美發(fā)達國家，國外玻纖巨頭對中國玻纖工業(yè)虎視眈眈。巨石集團明白，不僅肩負著自身發(fā)展的擔子，更要肩負起振興中國民族玻纖工業(yè)的重任。巨石集團始終堅信，在充分參與市場競爭的過程中，企業(yè)唯有建立自主創(chuàng)新的知識產(chǎn)權(quán)體系，形成自己的核心技術(shù)，才能在激烈的市場競爭中擁有話語權(quán)。

       1999年，中國玻纖成功上市后啟動的第一個項目就是巨石集團1.6萬噸無堿玻纖池窯拉絲生產(chǎn)線技改工程。如何跟上甚至趕超歐美發(fā)達國家，這是擺在所有巨石人面前的難題。從那時起，技術(shù)創(chuàng)新就被巨石集團提到了戰(zhàn)略高度。該項目由巨石集團與國外專業(yè)公司合作設(shè)計，引進國外關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備，是我國當時規(guī)模***的玻璃纖維生產(chǎn)線，項目總體技術(shù)達到上世紀90年代中后期國際先進水平。通過系統(tǒng)的自主創(chuàng)新，巨石集團完全掌握了萬噸級無堿玻纖池窯的各項關(guān)鍵技術(shù)，從而大大拉近了我國玻璃纖維工業(yè)與發(fā)達國家間的差距。

       隨后的十年間，巨石集團緊緊瞄準國際先進技術(shù)，大刀闊斧地進行技術(shù)改造，使巨石集團的生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品品種等都有了突飛猛進的發(fā)展。巨石集團先后在江西九江、四川成都建立了生產(chǎn)基地，并于2008年7月在桐鄉(xiāng)本部建成了全球規(guī)模***、技術(shù)最先進的60萬噸玻纖生產(chǎn)基地，實現(xiàn)了生產(chǎn)規(guī)模世界第一。

       然而，在生產(chǎn)規(guī)模擴張的背后，蘊含的不僅僅是金融資本的簡單投入和產(chǎn)品產(chǎn)量的簡單增加，更大程度上是技術(shù)的領(lǐng)先和品質(zhì)的保障，是企業(yè)核心競爭能力的提升。

       巨石集團斥巨資由100多位科研人員歷時4年多時間攻關(guān)而研發(fā)成功的年產(chǎn)12萬噸無堿玻纖池窯拉絲生產(chǎn)線是世界上產(chǎn)量***、技術(shù)最先進的單體池窯，其產(chǎn)能比普通生產(chǎn)線高出2倍多。該生產(chǎn)線采用國際上最先進的純氧燃燒技術(shù)，提高了池窯的熔化力和精確控制通路溫度，同時大幅度降低能耗、減少廢氣排放；通過改進池窯結(jié)構(gòu)及耐火材料，延長其使用壽命……隨著一道道難題被攻克，新的生產(chǎn)裝備推動了生產(chǎn)性革命——能耗下降50%以上；更重要的是，整個生產(chǎn)流程由此得到了精確控制，大幅度提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

        除了池窯生產(chǎn)技術(shù)趕超世界一流之外，巨石集團還建立起了涵蓋玻璃配方、產(chǎn)品配方于一體的自主研發(fā)體系。2009、2010年，巨石集團相繼向市場投放了E6、Vipro高性能玻璃配方，劍指高端，成為巨石集團應對經(jīng)濟危機的王牌。用兩大玻璃配方生產(chǎn)的玻璃纖維，性能均優(yōu)于普通E玻璃配方，具有節(jié)能環(huán)保等特點，對世界玻纖工業(yè)產(chǎn)生了革命性的影響。從風力發(fā)電到高壓輸油管道，從高檔跑車到高鐵，從印制電路板到家用電器外殼，巨石集團的玻纖產(chǎn)品正越來越多地成為全球經(jīng)濟和百姓生活不可或缺的新材料。

       近三年來，巨石集團共研究開發(fā)新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)100多項，完成以節(jié)支降耗為目的的技術(shù)改進項目600多項，共申報專利150項，其中發(fā)明專利6項，實用新型專利63項，另獲得81項專利申請受理。

       創(chuàng)新帶來的技術(shù)進步，是巨石集團從初期的規(guī)模領(lǐng)先戰(zhàn)略向技術(shù)領(lǐng)先戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型最重要的內(nèi)容之一，也是從規(guī)模擴張帶來效益增長，轉(zhuǎn)變?yōu)楦吒郊又?、高技術(shù)含量促進效益增長的重要途徑。

       夯實精細管理 全員增效激發(fā)潛能

       有了科技作為支撐，如果沒有長效的管理，那么企業(yè)的發(fā)展也是不可持續(xù)的。翻開巨石集團上百萬字的管理制度，你會驚訝于管理制度的完善細致，大到公司整體經(jīng)營數(shù)據(jù)，小到每一個基層員工的考核。目前，巨石集團已建立起董事會領(lǐng)導下充分體現(xiàn)并代表股東、員工、客戶及社會各方利益的完善的法人治理結(jié)構(gòu)，建立了比較完善和系統(tǒng)的管理制度。

       各項制度保障了員工的合法權(quán)益，成為激勵員工創(chuàng)造價值的源頭活水。公司通過《創(chuàng)新項目管理辦法》激發(fā)了技術(shù)人員的科技創(chuàng)新積極性，每年研發(fā)中心都有幾十個新項目準備投入工業(yè)化生產(chǎn)，形成了生產(chǎn)一代儲備一代的研發(fā)新格局。

       大創(chuàng)新有大發(fā)展，小改革也有新成效。巨石集團首創(chuàng)了“增收節(jié)支降耗”成本控制工作法，不僅為企業(yè)發(fā)展降低了成本，更重要的是培養(yǎng)了員工降低成本、開源節(jié)流的成本控制意識，充分激發(fā)了最基層員工的創(chuàng)新積極性。三分廠拉絲工段專業(yè)技師潘憲初是一名50多歲的老員工，已在巨石集團工作了22年，雖然只有小學畢業(yè)，但是他憑借著對本職崗位的經(jīng)驗，連續(xù)幾年申報增收節(jié)支降耗項目。2010年他申報的項目為巨石集團創(chuàng)收20多萬元，被公司聘任為專業(yè)技師。像潘憲初這樣的基層技術(shù)工人還有很多，他們在企業(yè)長期發(fā)展過程中默默奉獻著智慧和汗水。

       除了各項激勵機制之外，巨石集團歷來注重保障員工的基本權(quán)益，始終堅持企業(yè)發(fā)展靠員工，經(jīng)營成果由員工享受的理念。近三年來，巨石集團職工人均工資增長15%以上，并不斷完善各項福利待遇，在桐鄉(xiāng)市范圍內(nèi)主動率先實行5項社會保險的全員參保，同時還為全體職工購買了補充醫(yī)療保險，在員工自愿的條件下讓職工享受住房公積金制度，并提供員工探親補助。

       推進文化建設(shè) 人本關(guān)懷提振士氣

       人才管理是企業(yè)由大變強的關(guān)鍵。巨石集團始終遵循“五湖四海廣攬人才”的宗旨，強調(diào)“勞動力一個不能浪費，人才資源一定要儲備”的觀念，形成了尊重知識、尊重人才的良好氛圍。全國各地優(yōu)秀的玻纖人才、老專家匯集到巨石集團麾下，各高校畢業(yè)的優(yōu)秀大學生也紛紛效力于巨石集團。隨著企業(yè)的發(fā)展變化，在人才引進和培養(yǎng)上，巨石集團適時提出了“四個方面轉(zhuǎn)移”，即一般學歷人才引進向高學歷人才引進轉(zhuǎn)移，一般大學人才引進向重點大學人才引進轉(zhuǎn)移，國內(nèi)專業(yè)人才引進向“海歸”人才引進轉(zhuǎn)移，國外專家短期講課、交流向長期聘用轉(zhuǎn)移。十一五期間，巨石集團引進碩士、博士、海外留學等高層次人才年均增長率達18%。

       人才引進后，如何讓他們在各自的崗位上發(fā)揮***的能量成為了人才管理的重點。公司通過組建內(nèi)部培訓師隊伍，為員工進行玻璃纖維各專業(yè)知識的培訓；通過與高校聯(lián)合開辦學習班，采用“請進來”和“走出去”的方式進行培訓；通過開展“上掛、下派、外練、互動”人才培養(yǎng)工程，為廣大干部員工打造發(fā)展平臺；通過創(chuàng)辦巨石大學，聘請知名專家和老師開辦培訓和講座等多種方式拓展和提高員工的綜合素質(zhì)。巨石集團還創(chuàng)新員工晉升機制，以“能者上、平者讓、庸者下”的用人原則，以競爭上崗為方式，針對優(yōu)秀人才建立了四種晉升發(fā)展通道，為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供人才保障。

       通過制度管人之外，公司還通過文化管人，提振員工奉獻企業(yè)的激情，建立了完善的企業(yè)文化價值體系。在企業(yè)文化建設(shè)中，以培育企業(yè)精神為基本點、以增強企業(yè)凝聚力為著眼點、以提高員工素質(zhì)為切入點、以營造和諧人文環(huán)境為落腳點，把加強企業(yè)文化建設(shè)作為一項重要工作，科學規(guī)劃、勇于創(chuàng)新，為企業(yè)的高速、持續(xù)、健康發(fā)展做出了積極的貢獻。在“黨委重視、工會運作、各方配合、員工參與”工作格局的引領(lǐng)下，巨石集團的企業(yè)文化建設(shè)開展得紅紅火火，進一步促進了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營。巨石集團先后獲得了“全國五一巾幗標兵崗”、“中國機冶建材系統(tǒng)全國工人先鋒號”、“中國優(yōu)秀誠信企業(yè)”、“全國職工書屋”、“全國模范職工小家”、“全國職工教育培訓示范點”、“浙江省創(chuàng)建和諧勞動關(guān)系先進企業(yè)”、“綠色企業(yè)”、“浙江省企業(yè)職工文化建設(shè)示范工程”、“納稅信用等級3A級企業(yè)”、“浙江省安全標準化達標單位”、國家首批“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型試點企業(yè)”等榮譽。

       為鼓勵在工作崗位上作出貢獻的干部員工，公司每年年終隆重舉行盛大的頒獎盛典，表彰先進，鞭笞落后，樹立榜樣，***限度地將員工的榮譽感放大，激發(fā)員工再創(chuàng)造的積極性。2009年度十佳班組長三分廠拉絲甲班班長潘雪萍回憶起頒獎時的畫面，至今還熱淚盈眶：“這是我一生中最隆重、最激動、最自豪的一天。”

       此外，巨石集團還善于傾聽最基層員工的心聲。公司高管每年都定期召開與員工面對面交流會，聽取員工在工作生活中的熱點難點問題，切實幫助員工解決困難，讓員工安居樂業(yè)。

       人是一切財富的創(chuàng)造者，企業(yè)利用好了人才資源，處理好了人和企業(yè)的關(guān)系，就能通過人來改變創(chuàng)造財富。巨石集團不斷致力于研究如何實現(xiàn)個人發(fā)展、企業(yè)發(fā)展，乃至社會發(fā)展的互利共贏。

       勇?lián)鐣熑?發(fā)展不忘反哺社會

       國家“十二五”規(guī)劃把建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會放在了作為加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式的重要著力點的戰(zhàn)略高度。節(jié)能減排是貫徹落實科學發(fā)展觀、構(gòu)建社會主義和諧社會的重大舉措，是建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的必然選擇，對于調(diào)整經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變增長方式、提高人民生活質(zhì)量、維護國家民族長遠利益，具有極其重要而深遠的意義。“十一五”以來，巨石集團以科學發(fā)展觀為指導，認真貫徹落實黨中央、國務院的決策部署，按照國資委的要求，把節(jié)能減排作為轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、調(diào)整經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、做強做優(yōu)企業(yè)的動力和抓手，放在更加突出的位置，不斷強化措施，狠抓責任落實，超額完成了“十一五”節(jié)能減排目標任務，有力地促進了企業(yè)的健康快速發(fā)展，涌現(xiàn)出一批節(jié)能減排先進典型和優(yōu)秀成果。巨石集團通過采用創(chuàng)新的方法，嘗到了循環(huán)經(jīng)濟的甜頭，被評為國家首批“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型試點企業(yè)”。公司的節(jié)能環(huán)保之是在不斷創(chuàng)新中加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的過程。

       巨石集團堅持和諧發(fā)展的理念，將可持續(xù)發(fā)展融入企業(yè)戰(zhàn)略和日常經(jīng)營活動中。中國玻纖總經(jīng)理、巨石集團董事長兼總裁張毓強經(jīng)常告誡員工：“企業(yè)不消滅污染，污染必將消滅企業(yè)”。在企業(yè)長期的發(fā)展過程中，巨石集團逐漸總結(jié)出了自己的環(huán)保理念，即“四不原則”：“始終堅持不以污染環(huán)境為代價，不以員工安全、健康為代價，不以超越法規(guī)為代價，不以浪費資源、破壞生態(tài)為代價！”這一環(huán)保理念成為巨石集團時刻遵循的準則。

       巨石集團堅持自主創(chuàng)新，大力發(fā)展節(jié)能減排技術(shù)，著力推進循環(huán)經(jīng)濟。巨石集團成功在大型池窯上改重油燃燒為國際領(lǐng)先的純氧燃燒、國際首創(chuàng)的通路純氧燃燒，不僅提高了池窯的節(jié)能環(huán)保水平，還使玻璃窯爐的綜合能耗節(jié)約60%以上。在硬廢絲處理方面，巨石集團首創(chuàng)了環(huán)保池窯技術(shù)，填補了玻纖廢絲處理的國際空白，獲得了國家發(fā)明專利，徹底解決了廢絲環(huán)保處理的***難題。

       在科技創(chuàng)新的推動下，巨石集團通過創(chuàng)新型循環(huán)經(jīng)濟方案有效處理“三廢”。昔日無處堆放的玻纖廢絲如今成為公司的生產(chǎn)原料；原來被排棄的窯爐余熱，如今被有效回收利用自制蒸汽；蒸汽冷凝水回收使用；中水回用實現(xiàn)污水零排放等等，都顯示出綠色企業(yè)和清潔工廠的價值所在。

       巨石集團將節(jié)能環(huán)保與降本增效相結(jié)合，持續(xù)降低單位產(chǎn)品能耗及排放水平。為不斷降低生產(chǎn)成本，巨石集團瞄準先進工藝，摒棄國家限制發(fā)展的落后玻纖生產(chǎn)工藝，充分發(fā)揮國際最先進的大型池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù)的優(yōu)勢產(chǎn)能。隨著單線規(guī)模持續(xù)擴大，產(chǎn)品生產(chǎn)效率持續(xù)提高，噸紗能耗、噸紗人均工資水平持續(xù)下降，人均設(shè)備開機率、設(shè)備運轉(zhuǎn)率等指標持續(xù)上升，生產(chǎn)成本不斷降低，處于國際最低水平。

       隨著低碳經(jīng)濟的到來，國際社會對節(jié)能環(huán)保提出了更高的要求。玻璃纖維作為新材料產(chǎn)業(yè)是國務院確定在“十二五”期間重點發(fā)展的七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，被定性為國民經(jīng)濟的先導產(chǎn)業(yè)，新能源、環(huán)保、節(jié)能減排、低碳等領(lǐng)域的發(fā)展將擴大玻纖的市場需求，并帶動玻纖與復合材料市場應用進入高成長期。

       巨石集團作為世界玻纖行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，一直以推動復合材料產(chǎn)業(yè)的進步為己任，以戰(zhàn)略眼光看到了未來全球經(jīng)濟發(fā)展的動向，不斷順應世界潮流，努力打造綠色產(chǎn)品生產(chǎn)鏈，從清潔能源使用、清潔生產(chǎn)過程、清潔產(chǎn)品方面著手，抓好產(chǎn)品生命周期全過程和生產(chǎn)全過程的控制，力求使產(chǎn)品對環(huán)境的影響降到最低限度，致力于推動整個玻纖復合材料產(chǎn)業(yè)鏈的綠色環(huán)保。玻璃纖維更可以為包括保護生態(tài)資源、木材資源和水資源做出應有的貢獻。巨石集團正努力將優(yōu)越的產(chǎn)品性能信息傳遞出去，充分體現(xiàn)企業(yè)優(yōu)勢和對當前節(jié)能環(huán)保起到的作用，承擔更大的社會責任。