騰躍同力通過收塵器技改、窯尾煙氣深度脫硝治理、堆棚封閉等優(yōu)化改造，熟料標準煤耗、綜合電耗均創(chuàng)歷史最好水平，粉塵、二氧化硫、氮氧化物主要污染物排放指標實現(xiàn)了超低排放。通過不斷完善能源管理體系，推進工藝優(yōu)化、系統(tǒng)治理以及篦冷機、余熱利用、循環(huán)風機等綠色低碳改造，深度實現(xiàn)節(jié)能降耗。

企業(yè)將工業(yè)廢渣等廢物與水泥熟料生產(chǎn)相結合，化解工業(yè)生產(chǎn)廢棄物處理的難題，開發(fā)生產(chǎn)綠色產(chǎn)品，成功獲得綠色低碳產(chǎn)品認證。先后榮獲“河南省綠色工廠”“河南省智能車間”“國家級綠色礦山”等榮譽稱號。

安陽中聯(lián)通過系列技術改造，粉塵、二氧化硫、氮氧化物主要污染物排放指標均實現(xiàn)超低排放。企業(yè)率先在區(qū)域內(nèi)推進運輸結構綠色化調(diào)整，打造綠色供應鏈，2022年共計更換新能源運輸車輛200余輛，預計年減少二氧化碳排放2萬余噸，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。

安陽中聯(lián)先后榮獲“河南省綠色工廠”“河南省節(jié)能減排先進單位”“河南省環(huán)境教育基地”“國家級綠色礦山”等榮譽稱號。

沂南中聯(lián)采用世界先進的集散控制系統(tǒng)和管控一體化系統(tǒng)，發(fā)展水泥行業(yè)先進制造技術，機械設備的選用創(chuàng)多項國內(nèi)第一。公司對生產(chǎn)線各揚塵點配備高效袋式除塵器近百套，嚴格控制粉塵排放，實施廠區(qū)園林綠化，致力打造綠色低碳、清潔生產(chǎn)、循環(huán)發(fā)展示范水泥企業(yè)，成為用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)清潔化、廢物資源化及能源低碳化的綠色工廠典型代表。

普洱天恒綠色工廠

中聯(lián)玻璃專注于優(yōu)質(zhì)浮法玻璃研發(fā)、生產(chǎn)和加工，建設有國內(nèi)首條完全自主知識產(chǎn)權的“二代浮法”智能化示范線，產(chǎn)品聚焦應用于汽車級、光伏發(fā)電、高端電子產(chǎn)品等領域。

中聯(lián)玻璃以天然氣作為清潔能源，原料系統(tǒng)實施全封閉管理。以節(jié)能降耗為突破口，通過設計創(chuàng)新，改進窯爐結構和池底結構，采用新型保溫材料和保溫方法，熱耗同比下降3%，綜合能耗低于9.5Kgce/重量箱，達到行業(yè)先進水平。以低碳生產(chǎn)為目標，改造余熱發(fā)電系統(tǒng)，發(fā)電量提高20%；煙氣治理采用世界領先的觸媒陶瓷纖維濾管一體化工藝，實現(xiàn)超低排放；建設屋頂分布式光伏發(fā)電站，年減少二氧化碳約1.28萬噸；自建300t/d綜合污水處理站，年節(jié)水7.3萬噸，獲評環(huán)保A級績效企業(yè)。

中聯(lián)玻璃以“數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化”為基礎，按照集團5G玻璃工業(yè)園建設布局，在優(yōu)質(zhì)浮法玻璃和特種玻璃板塊率先構建MES信息化智慧管理系統(tǒng)，全線數(shù)字化系統(tǒng)執(zhí)行率＞90%，首次實現(xiàn)國內(nèi)玻璃行業(yè)全過程數(shù)字化抓取，設備、能源、品質(zhì)、成本四大業(yè)務管理模塊成功上線，智慧安監(jiān)、智慧倉儲已進入試運行階段，為企業(yè)邁向高質(zhì)量綠色發(fā)展增強新動能。