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中國新材杭州院脫硫除塵技術成功應用
來源：CNBM 發(fā)布時間：2007-09-23
對以重油為燃料的玻璃工業(yè)而言，窯爐煙氣中排放的二氧化硫對環(huán)境造成了嚴重污染。中國新型建筑材料工業(yè)杭州設計研究院開發(fā)的脫硫除塵技術，在浙江玻璃股份有限公司成功應用，將該公司排放的二氧化硫濃度控制在200mg/Nm3以下，大大低于國家標準規(guī)定的排放指標，達到國際先進水平，受到當地環(huán)保部門和周邊居民的好評。
中國新型建材杭州設計研究院是一家擁有甲級環(huán)境污染防治專項工程設計證書的企業(yè)，其下屬的環(huán)保所多年來一直致力于煙氣脫硫除塵技術的研發(fā)、設計和推廣應用，通過對環(huán)保技術的不斷創(chuàng)新和工程應用的不斷總結，取得了令人矚目的成績。
2006年，中國新型建材杭州設計研究院接受浙江玻璃股份有限公司的委托，為該公司一條日熔量為150噸級的超薄玻璃生產線窯爐配置脫硫除塵系統。由于浙江玻璃公司地處紹興，當地經濟發(fā)達、人口密集，環(huán)境保護的壓力很大。生產線建設前，浙江玻璃公司對做好環(huán)保工作向當地政府作出過莊重承諾。經過考察比較，該公司選擇了中國新材杭州院對其窯爐煙氣脫硫除塵治理項目實行EPC承包，即設計、采購、制造、安裝施工的總承包。
玻璃窯爐煙氣溫度高、流量適中、二氧化硫含量較高、煙塵含量較低，在進行煙氣治理的工程設計時，除了要求脫硫效率高外，還要有一定的除塵效率。此外，該項目還要求投資費用要省，脫硫成本要低，不會產生二次污染；占地面積要??；工藝要成熟，運行要穩(wěn)定可靠，以避免對玻璃窯爐的窯壓產生不利影響。中國新型建材杭州設計研究院環(huán)保所接受任務后，院領導十分關心項目進展。環(huán)保所所長丁明與工程技術專家通過多次現場踏勘、監(jiān)測、分析檢測數據和自身技術優(yōu)勢，最終確定采用“雙堿法”脫硫除塵技術為浙江玻璃公司窯爐煙氣脫硫除塵。
實踐證明，中國新型建材杭州設計研究院選擇的“雙堿法”脫硫除塵一體化工藝技術可靠、運行穩(wěn)定，具有“雙高雙低”的突出優(yōu)勢，即脫硫除塵效率高（脫硫效率≧90%，除塵效率≧90%）、系統運行可靠性高、投資費用低、運行費用低。整個工程只花了不足百萬元投資、兩個月時間，就圓滿地完成了EPC承包任務。當地環(huán)保部門檢測當日，脫硫塔出口煙氣中二氧化硫的濃度在22mg/Nm3以下，用戶非常滿意。據悉，已成系列化的這套技術裝備可在各種規(guī)模的玻璃廠中推廣應用。
