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企業(yè)動(dòng)態(tài)

中華全國(guó)總工會(huì)授予洛玻龍玻公司中控室班組工人先鋒號(hào)獎(jiǎng)牌和榮譽(yù)證書(shū)

來(lái)源:CNBM  發(fā)布時(shí)間:2008-06-04

       日前,中華全國(guó)總工會(huì)將“工人先鋒號(hào)”的獎(jiǎng)牌和榮譽(yù)證書(shū),授予洛玻集團(tuán)龍門公司聯(lián)合車間中控室班組,這是中華全國(guó)總工會(huì)首次命名的全國(guó)“工人先鋒號(hào)”,以表彰中控室班組在0.55mm、0.7mm、1.1mm超薄浮法玻璃產(chǎn)品的研制開(kāi)發(fā)及穩(wěn)定生產(chǎn),填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)玻璃行業(yè)的空白所做出的突出貢獻(xiàn)。

       洛玻集團(tuán)龍玻公司聯(lián)合車間中控室,現(xiàn)有員工36名,擔(dān)負(fù)著電子超薄玻璃的熔化、成型及退火三大熱工設(shè)備的技術(shù)操作管理,是生產(chǎn)玻璃的重要崗位。中控室班組堅(jiān)持與時(shí)俱進(jìn),積極總結(jié)推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),工作效率、管理水平和創(chuàng)新能力居同行業(yè)領(lǐng)先水平。曾于2004年榮獲洛陽(yáng)市“經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新示范崗”同時(shí)授予洛陽(yáng)市“五一勞動(dòng)勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”。龍玻公司聯(lián)合車間中控室堅(jiān)持與時(shí)俱進(jìn),積極總結(jié)推廣先進(jìn)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),努力提高工作效率,創(chuàng)新能力居同行業(yè)領(lǐng)先水平。2006年以來(lái),他們積極落實(shí)國(guó)家“節(jié)能降耗”方針,通過(guò)技術(shù)攻關(guān)尋找超薄玻璃生產(chǎn)拉引量的 突破口,在玻璃質(zhì)量未受影響的前提下,1.1mm由拉引量140t/d提到145t/d,2mm生產(chǎn)由235t/d逐步提高到現(xiàn)在的260t/d,突破了設(shè)計(jì)能力,為公司提高產(chǎn)量,增加效益做出了貢獻(xiàn)。他們大力開(kāi)展崗位操作創(chuàng)新,使玻璃厚薄差達(dá)到國(guó)家電子行業(yè)質(zhì)量要求,通過(guò)調(diào)整生產(chǎn)工藝制度,合理使用拉邊機(jī)參數(shù),摸索合理的工藝參數(shù)及溫度制度,使超薄玻璃厚薄差控制在0.02mm以內(nèi)。他們大力開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新技術(shù)改造活動(dòng),中控室員工設(shè)計(jì)實(shí)施"雙向?qū)ΨQ扒溜子"方法,使整個(gè)扒溜子的時(shí)間由以前十天縮短到五天,減少了扒溜子時(shí)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響,為企業(yè)減少損失30余萬(wàn)元,此方法現(xiàn)被洛玻集團(tuán)在全公司推廣應(yīng)用,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

       中控室改進(jìn)工藝設(shè)備,使玻璃的一級(jí)品率由30%提高到85%。他們圍繞1.lmm超薄玻璃的優(yōu)質(zhì)生產(chǎn),對(duì)原料、熔化、成型等環(huán)節(jié)進(jìn)行逐項(xiàng)排查,將影響1.lmm超薄玻璃優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)的各種因素設(shè)立29項(xiàng)課題進(jìn)行全方位的技術(shù)攻關(guān),目前技術(shù)攻關(guān)取得了顯著成效。他們科學(xué)分析影響1.lmm超薄玻璃質(zhì)量缺陷的原因,相繼攻克了所有技術(shù)難題。他們充分利用在線缺陷檢測(cè)儀,實(shí)施精確檢驗(yàn),杜絕誤判及有缺陷產(chǎn)品出廠,建立質(zhì)量跟蹤反饋制度,對(duì)顧客投訴的質(zhì)量問(wèn)題,實(shí)行分類檔案化管理,制定切實(shí)有效的改進(jìn)措施,從根本上解決了劃傷等困繞生產(chǎn)穩(wěn)定和質(zhì)量提高的一系列、難題,實(shí)現(xiàn)了1.l、0.7、0.55超薄玻璃生產(chǎn)過(guò)程日趨穩(wěn)定,質(zhì)量達(dá)到了國(guó)外同類產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量水平。目前,他們實(shí)現(xiàn)了的0.55mm、0.7mm、1.1mm超薄浮法玻璃產(chǎn)品的商業(yè)化大批量穩(wěn)定生產(chǎn),滿足了市場(chǎng)需要,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)玻璃行業(yè)的空白,打破了國(guó)外對(duì)我國(guó)超薄玻璃的技術(shù)壟斷地位,為我國(guó)電子信息產(chǎn)品安全生產(chǎn)做出了貢獻(xiàn)。